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进口氮封装置

进口氮封装置

   
进口氮封装置产品概述:


    美国MILLER(米勒)进口氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

    储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀。

    氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

    供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

    泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);

    呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为

    进口氮封装置产品优点:

    a.无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源。

    b.氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。

    c.压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

    d.采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制jing度高。

    e.供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。

    f.为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀。

    g.呼吸阀公起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

    避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

    进口氮封装置结构说明:

    供氮装置,将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。

    当罐内压力降低至低于供氮装置压力设时,平衡破坏,使指挥器阀芯,打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀实行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀实行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。

    泄氮装置,该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设ding点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设ding点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。

    进口氮封装置性能范围:

 

通径范围

DN15-100mm

压力范围

PN1.0MPa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa

法兰标准

JB/T79.1-94、79.2-94等

阀体材料

铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

阀芯材料

硬密封的为不锈钢,软密封的为不锈钢镶嵌橡胶圈

阀杆材料

不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)

流量特性

快开

使用温度

≤80℃

压力设围 (Kpa):

0.4~0.5;5~10;9~14;13~19;18~24;22~28;27~33;36~44;42~51;49~58;56~66

膜盖材料

A3、A4钢板涂四氟乙烯

膜片材料

丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶

设定值偏差

±5%

允许泄露量

VI级(符合GB/T4312-92标准)


 

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接到订单后,由设计开发中心提供产品的设计图样,外购明细、机械加工程序等技术文件,通过内部网络传输到各相关部门,生产部门根据技术要求和销售订单组织生产。毛坯零部件进厂后,库管人员会根据生产计划将坯件等送往各加工、装配场地。他们几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的,加工精度和效率非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序,只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上,启动加工程序,就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后,再去装夹另外一台,同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况,直至整个零件加工完成,经检验合格后送装配车间。而员工在每个零件加工完成后,将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次,将该零件的状态、加工信息反馈到相关部门,有关部门即可掌握加工进度,统计工人工作量及进行质量追踪。

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